蜂蜜的加工過濾是一個比較基礎的加工步驟,單效蒸發器和分離器內停留的時間短,可有效地防止蜂蜜中芳香物質的揮發損失,酶值降低,抗菌能力下降。投入使用后優點明顯效果顯著,不僅加工量大,節約能源且自動化程度高,而且對蜂蜜的風味影響較小,加工后的蜂蜜質量也有明顯提高。
加工前先粗濾再精濾,通過加熱或稀釋降低其黏度提高濾速,同時又要保證其熱敏成分達到Z大變化的極限,加熱時需要經常攪拌,使蜂蜜整體受熱比較均勻逐步融化,防止糊化產生膠狀結塊;多道過濾蜂蜜,以除去雜質和少量較大顆粒晶體。應盡量在密封裝置中采用機械加壓過濾,以縮短加熱時間,減輕風味和營養的損失,現在很多蜂蜜加工廠家都是這樣加工蜂蜜的。
由于蜂蜜的濃度較高,十分枯稠,所起泡沫既小又難破碎,物料濃度越高,情況就會越嚴重,所以分離器除有防沫帽外,在進料口處又加入擋沫板,可有效地進一步來防止分離器內蜂蜜出現起沫情況。實踐中還發現,蒸發器的進料溫度低時,進入分離器的蜂蜜起沫特別嚴重,控制比較困難,而且無法進行正常加工。當溫度升高到合適的程度時,加工會非常順利,起沫現象也很少發生。所以蜂蜜在進入蒸發器前要加熱到一定溫度。